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Miscelatori per materie plastiche in granuli

F.lli Virginio Srl produce miscelatori, pneumatici e non, per granulati plastici. Realizza macchine di qualità altamente affidabili, dedicate ai processi industriali di lavorazione delle materie plastiche, a iniezione o a estrusione, e per l’industria alimentare.

Miscelatori di granulo

MIX PL 100-200

Miscelatori per materiale plastico in granuli con struttura in resina termoplastica.

Disponibili in vari colori e con capacità 100 kg e 200 kg. 

Miscelatori di granulo

MIX 70 – 150 – 230

Miscelatori per granuli di materiale plastico con struttura in lamiera di grosso spessore verniciata.

Adatti alla miscelazione ottimale del granulo, i modelli hanno capacità dai 70 kg, 150kg e 230 kg. 

Miscelatori di granulo

MIX/EX 120-200

I miscelatori sono disponibili anche nella versione miscelatore/essiccatore, che combina l’essiccazione del granulo durante il processo di miscelazione.

Possibilità di utilizzo solo con funzione miscelazione.

I fusti hanno capacità 120kg e 200 kg. 

Miscelatori di granulo

SILOS MIX

Miscelatori silos con struttura in lamiera di grosso spessore verniciata con tramoggia di auto caricamento del granulo dal basso.

La versione a silos raggiunge i 5000 kg di capacità. 

Miscelatore di granulo

MISCELATORE PNEUMATICO

Miscelatore di granulo

Miscelatore per materie plastiche

I miscelatori per materie plastiche sono dispositivi molto utili nell’industria di trasformazione delle materie plastiche, svolgendo un ruolo fondamentale nel processo di produzione di materiali plastici omogenei e di alta qualità. Sia che siano realizzati in ferro, inox o in plastica, questi dispositivi offrono un buon compromesso sulla miscelazione dei materiali consentendo di ottenere composizioni uniformi e consistenti.

 

Funzionamento dei Miscelatori per Materie Plastiche:

I miscelatori per materie plastiche sono progettati per miscelare due o più materiali plastici o granuli. Il funzionamento di base di un miscelatore per materie plastiche comprende i seguenti passaggi:

  1. Alimentazione dei Materiali: I materiali plastici vengono confluiti nella camera di miscelazione del miscelatore.
  2. Miscelazione e Agitazione: Una volta all’interno della camera di miscelazione, i materiali plastici vengono mescolati e agitati da una vite senza fine. Questi movimenti di miscelazione contribuiscono a distribuire uniformemente i materiali eliminando l’agglomerazione o la separazione dei componenti.
  3. Scarico della Miscela: Una volta completato il processo di miscelazione, il prodotto finito è disponibile per essere trasferito a ulteriori macchinari di lavorazione.

 

Applicazioni dei Miscelatori per Materie Plastiche:

I miscelatori per materie plastiche trovano applicazione in una vasta gamma di settori industriali e processi di produzione, tra cui:

  • Riciclo di Plastica: Nei processi di riciclo di plastica, i miscelatori sono utilizzati per mescolare plastica riciclata con materiali vergini o additivi per creare nuovi materiali plastici con prestazioni specifiche.

 

Vantaggi dei Miscelatori per Materie Plastiche:

I miscelatori per materie plastiche offrono una serie di vantaggi, tra cui:

  • Controllo: Consentono un buon controllo sulla miscelazione e la composizione dei materiali plastici, garantendo la ripetibilità e la consistenza del processo produttivo.
  • Risparmio di Tempo e Costi: Contribuiscono a ridurre i tempi di produzione e i costi operativi associati alla preparazione e alla miscelazione manuale dei materiali.
  • Migliore Qualità del Prodotto: Garantiscono la produzione di compound plastici omogenei con proprietà uniformi e prestazioni ottimali.
  • Riduzione degli Scarti: Minimizzano gli scarti e gli scarti di produzione grazie al possibile recupero di materiale rimacinato.

In conclusione, i miscelatori per materie plastiche, che siano realizzati in ferro o plastica, sono strumenti indispensabili nell’industria di trasformazione delle materie plastiche, consentendo di ottenere compound plastici di alta qualità con prestazioni ottimali. Grazie alla loro versatilità, affidabilità e capacità di controllo, sono diventati un componente essenziale.

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